Sök
Teknik för formsprutning av flytande silikon är en viktig process i modern tillverkning, som ofta används i medicinsk utrustning, elektroniska produkter, bildelar och konsumentprodukter. Som kärnutrustningen för denna teknik har LSR formsprutningsmaskin blivit ett viktigt verktyg för flytande silikongjutning med dess exakta kontrollsystem, effektiva produktionskapacitet och utmärkta formningskvalitet.
LSR formsprutningsmaskin är en anordning som används speciellt för formsprutning av flytande silikon. Till skillnad från traditionella termoplastiska formsprutningsmaskiner använder LSR formsprutningsmaskiner flytande silikonråmaterial istället för fast granulär plast. Detta råmaterial består vanligtvis av två komponenter (komponent A och komponent B), komponent A är flytande silikon och komponent B är en katalysator. De två komponenterna blandas i ett exakt förhållande inuti formsprutningsmaskinen och injiceras sedan i formen genom injektionssystemet för högtemperaturhärdning.
De två komponenterna av flytande silikon blandas först i ett högprecisionsförhållande i formsprutningsmaskinen för att säkerställa jämn blandning. Sedan värms det blandade silikonmaterialet till en temperatur som är lämplig för injektion.
Den blandade flytande silikonen sprutas in i formen genom injektionssystemet. På grund av sin låga viskositet kan flytande silikon snabbt fylla detaljerna i formen för att säkerställa produktens noggrannhet och ytkvalitet.
Efter injektion stelnar flytande silikon snabbt vid höga temperaturer, vanligtvis mellan 100°C och 200°C. Den härdade silikonprodukten kommer att bibehålla sina utmärkta egenskaper såsom elasticitet, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet och slutföra formningen.
Efter att härdningsprocessen är klar öppnas formen automatiskt och den härdade silikonprodukten tas ut för efterföljande kvalitetskontroll och förpackning.
LSR formsprutningsmaskiner används ofta i många branscher på grund av sina unika fördelar. Här är några av de viktigaste tillämpningsområdena:
LSR har utmärkt biokompatibilitet och hög temperaturbeständighet och används ofta inom det medicinska området. Vanliga applikationer inkluderar delar av medicinsk utrustning som sprutor, katetrar, tätningsringar och nappar. Eftersom flytande silikon är giftfritt, luktfritt och har goda antibakteriella egenskaper har det blivit ett viktigt material för medicinska produkter.
Flytande silikon har utmärkta elektriska isoleringsegenskaper och hög temperaturbeständighet, så det används ofta i elektroniska produkter. Vanliga produkter inkluderar tätningsringar, kontaktskyddsskydd, batteritätningsskydd etc. för smartphones och surfplattor.
Inom fordonsindustrin används LSR flitigt i biltätningar, packningar, knappar, instrumentpanelskomponenter etc. Dessa komponenter kräver material med stark hög temperaturbeständighet, kemisk korrosionsbeständighet och lång livslängd, och flytande silikon uppfyller dessa krav.
LSR formsprutningsmaskiner används också vid tillverkning av vissa dagliga konsumtionsvaror, såsom köksartiklar, leksaker, sportutrustning, etc. Flytande silikons plasticitet och säkerhet gör det till ett idealiskt material för tillverkning av konsumentvaror.
Flytande silikon har hög transparens, så det används också vid tillverkning av optiska produkter, särskilt vid tillverkning av tätningar och packningar för glasögon och optiska linser.
LSR formsprutningsmaskiner har många fördelar som traditionell formsprutningsteknik inte kan matcha under produktionsprocessen:
LSR formsprutningsmaskiner kan säkerställa att storleken och kvaliteten på varje produktparti är stabil och konsekvent genom exakta injektionssystem och temperaturkontrollsystem. Flytande silikon kan perfekt fylla detaljerna i formen och därigenom producera komplexformade produkter med hög precision.
Det flytande silikonmaterialet som används av LSR formsprutningsmaskiner har låg viskositet och kan flyta och fylla formen snabbt. Detta förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan minskar också materialspill och minskar produktionskostnaderna.
Efter flytande silikonformning har den utmärkta egenskaper som hög elasticitet, värmebeständighet, UV-beständighet och kemisk beständighet. Därför kan LSR formsprutade produkter fortfarande bibehålla långtidsstabilitet under extrema arbetsmiljöer.
Flytande silikon är ett miljövänligt material som uppfyller certifieringsstandarder för livsmedelskvalitet och medicinsk kvalitet, är giftfritt och ofarligt och lämpar sig för strikta produktionskrav som medicintekniska produkter och produkter i kontakt med livsmedel.
Genom olika blandningsförhållanden och bearbetningstekniker kan LSR formsprutningsmaskiner producera silikonprodukter med olika hårdhet, transparens och färg för att möta olika kunders behov.
Även om LSR-formsprutningsmaskiner har många fördelar, står de fortfarande inför vissa utmaningar i ansökningsprocessen:
På grund av de höga precisionskraven och komplexa styrsystem för LSR-formsprutningsmaskiner är deras initiala investerings- och underhållskostnader höga, vilket kan begränsa tillämpningen av vissa små företag.
Även om LSR-formsprutningsmaskiner har hög produktionseffektivitet, finns det fortfarande vissa flaskhalsar i produktionshastigheten för vissa högprecisions- och komplexa produkter jämfört med traditionell formsprutningsteknik.
Även om materialegenskaperna hos flytande silikon är överlägsna, är utbudet av högkvalitativt flytande silikonmaterial på marknaden fortfarande föremål för vissa restriktioner, särskilt inom vissa speciella applikationsområden.
Med den ständiga utvecklingen av teknik och expansionen av efterfrågan på marknaden kommer prestanda för LSR-formsprutningsmaskiner att förbättras ytterligare och produktionskostnaden kommer gradvis att minska. I synnerhet kommer den ökande efterfrågan på precision och miljövänliga produkter inom medicin-, bil-, elektronik- och andra industrier att främja populariseringen och utvecklingen av LSR-formsprutningsteknik.
